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钢结构防腐涂料与焊缝腐蚀分析

发布时间:2023年5月4日   |   阅读次数: 619

  钢结构防腐涂料与焊缝腐蚀分析

 

  造成钢结构焊缝渗漏的原因主要有三个方面:

 

  一方面是焊接过程中结构性能被破坏

 

  焊接过程中由于高温作用造成局部贫铬,材料防腐性能降低,如果热处理不当,造成局部硬度增加,脆性增强,容易开裂。

 

  另一方面是腐蚀介质的作用

 

  不管是自来水、地下水、还是江河水中,均含有不同浓度的氯离子,氯离子由于体积小、活性大、渗透性强,可以渗透吸附于焊缝缺陷处,通过水解作用使吸附处PH值下降到4以下,使表面的耐蚀层薄弱部分遭到破坏,形成点蚀现象。同时,在水和氧气的作用下很快产生破坏性的铁锈;

 

  同时水中溶解的二氧化碳、氧气、金属离子等均会对钢结构焊缝处形成腐蚀;

 

  氯离子对钢结构表面耐蚀层薄弱部位吸附破坏后形成“原电池腐蚀”,由于大阴极(钝化膜区)对应于小阳极(钝化膜破坏点),坑蚀发展十分迅速,造成穿孔渗漏现象。

 

  第三个原因是焊接工艺与水平。

 

  焊接水平的好坏,影响接触点局部应力变化,形成应力集中,应力变化导致表面涂层应力腐蚀。

 

  综上三点原因,钢结构焊接过程严格控制,减少高温缺陷和局部应力,从施工工艺上避免断裂问题;后期从表层防腐涂层隔离腐蚀介质,尤其氯离子渗透腐蚀,才能避免或减少钢结构焊缝断裂。

 

  位于石家庄的国瑞宏泰(河北)公司推出的姆林带锈防腐涂料,为解决钢结构防腐提供一种新方案,延长钢结构使用寿命。

 

  涂料特点

 

  1、涂层致密、抗渗透

 

  采用多种树脂进行复合,提高涂致密度,成膜后防止水分、腐蚀介质渗透,达到阻隔屏蔽作用,起到长久防腐性,

 

  2、带锈防腐、低表面处理

 

  低表面处理,可带锈防腐,在一些不能喷砂除锈工况下,手动打磨清理表面到st2.5即可施工,表层无油无松动锈层即可。

 

  3、施工简便、底面合一

 

  单组分产品,开桶搅拌均匀即可使用,施工简便,底中面三合一,适合维修、检修过程中,需要修补、补漆操作,简单一刷,即可解决腐蚀问题。

 

  4、防腐时间长、耐候好。

 

  涂层中添加耐候树脂,防腐时间长,可长期耐紫外线,表层不粉化,长期防腐效果好。

 

  5、柔性涂层,涂层耐疲劳

 

  涂层在经过多年使用后,仍保持良好柔韧性,不因钢结构应力疲劳而导致涂层疲劳,适合钢结构焊缝防腐,阻断腐蚀路径,适应应力疲劳,起到长久防腐作用。

 

  用途:钢结构焊缝防腐、钢结构主体防护、海洋金属钢结构带锈防腐、浅滩区、潮差区、飞溅区等潮湿带水环境中重防腐、天然气管道冷凝水潮湿基面、带水基面防腐等,高空电力塔、信号塔等不易除锈部位。

向掌柜 梦林 提问:

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